技術(shù) | 31個干燥器結(jié)構(gòu)原理動圖以及原理演示 帶你一次看個夠
史上最全干燥設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解：干燥過程就是脫除表面水分，同時發(fā)生傳熱和傳質(zhì)的單元操作過程。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，如今更是在醫(yī)藥，食品，造紙等跟生活密切相關(guān)的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
完成干燥任務(wù)的機械設(shè)備通常是由多臺裝置構(gòu)成的系統(tǒng)，但往往稱為干燥機或干燥器。例如，噴霧干燥系統(tǒng)稱為噴霧干燥機或噴霧干燥器，冷凍干燥設(shè)備系統(tǒng)稱為冷凍干燥機或冷凍干燥器等。 接下來小七為大家介紹常見的干燥器，按干燥設(shè)備發(fā)展順序為大家介紹各類干燥器的原理和特點。
干燥木材和磚瓦坯，需要較小的干燥速度，采用洞道干燥。熱空氣在洞道內(nèi)封閉循環(huán)。料車在輕軌上可行走，打開兩邊封閉門，出一車干料，排除一部分水汽，進(jìn)一車濕料，補充一部分空氣。洞道長度可達(dá)30-40米。
洞道式干燥器
性能特點：
優(yōu)點：
?、倬哂蟹浅ｌ`活的控制條件，可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因此特別適用于實驗工作;
②料車每前進(jìn)一步，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻。
缺點：
①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封要求高，需要特殊的裝置;
②壓力損失大，能量消耗多。
沸騰床干燥器
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
性能特點：
結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、容易操作、干燥速度快。適用于各種難以干燥的顆粒狀、片狀和熱敏性物料。但熱效率較低，對于多品種小產(chǎn)量物料的適應(yīng)性較差。這種形式的干燥機被用于干燥砂糖、干酪素、葡萄糖酸鈣及固體飲料等。
沸騰床干燥器1
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
性能特點：
結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、容易操作、干燥速度快。適用于各種難以干燥的顆粒狀、片狀和熱敏性物料。但熱效率較低，對于多品種小產(chǎn)量物料的適應(yīng)性較差。這種形式的干燥機被用于干燥砂糖、干酪素、葡萄糖酸鈣及固體飲料等。
滾筒干燥器
鋼制中空滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為4~10轉(zhuǎn)/分。加熱蒸汽在筒內(nèi)加熱并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出。滾筒在漿料上方旋轉(zhuǎn)過程中，厚度約0.3~5mm的漿料分布于筒上汽化、干燥，旋轉(zhuǎn)一周后將干料刮下。
性能特點：
傳導(dǎo)型干燥機的熱能供給主要靠導(dǎo)熱，要求被干燥物料與加熱面間應(yīng)有盡可能緊密的接觸。故傳導(dǎo)干燥機較適用于溶液、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。
主要優(yōu)點：首先在于熱能利用的經(jīng)濟性，因這種干燥機不需要加熱大量的空氣，熱能單位耗用量遠(yuǎn)較熱風(fēng)干燥機為少;其次傳導(dǎo)干燥可在真空下進(jìn)行，特別適用于易氧化食品的干燥。
紅外線干燥器
濕物料用皮帶機送入器內(nèi)，物料在輸送過程中被加熱干燥。采用輻射熱源。用可控閥調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出流量。
性能特點：
紅外線干燥機用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。
間歇式洞道干燥
多輛小車同時推進(jìn)洞道，關(guān)上封閉門。熱空氣在洞道內(nèi)循環(huán)，有可控閘門控制空氣進(jìn)口和出口，以便排除水蒸氣。一旦干燥完畢，推出洞道，完成一個間歇操作。
性能特點：
優(yōu)點：
適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)，特別是季節(jié)性強的食品生產(chǎn);
單機操作，一臺設(shè)備發(fā)生故障，不會影響其它設(shè)備的正常運行;
便于設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng);
便于在不同的階段按照冷凍干燥的工藝要求控制加熱溫度和真空度。
缺點：
由于裝料、卸料、啟動等預(yù)備操作占用的時間長，設(shè)備利用率低;
若要滿足一定的產(chǎn)量要求，往往需要多臺單機，并要配備相應(yīng)的附屬系統(tǒng)，導(dǎo)致設(shè)備的投資費用增加。
流化床干燥器
經(jīng)預(yù)熱的熱空氣由底部送入，由頂部排除送至旋風(fēng)分離器。流化床中固體顆粒被熱氣流猛烈地沖刷、翻騰、強化了傳熱和傳質(zhì)。
性能特點：
優(yōu)點：
設(shè)備小、生產(chǎn)能力大、物料逗留時間可任意調(diào)節(jié)、裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、設(shè)備費用不高、物料易流動。
設(shè)備的機械部分簡單，除一些附屬部件如風(fēng)機、加料器等外，無其它活動部分，因而維修費用低。
與氣流干燥相比，因沸騰干燥的氣流速度較低，所以物料顆粒的粉碎和設(shè)備的磨損也相對較小。
缺點：
操作控制比較復(fù)雜。
噴霧干燥器
噴霧干燥器1
用噴霧器將稀釋液(如含水量在75-80%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品。干燥時間一般僅需3-10秒。噴霧器是噴霧干燥器的關(guān)鍵部分。
性能特點：
優(yōu)點：
(1)干燥速度快。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量好。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。
(3)營養(yǎng)損失少?？焖俑稍锎蟠鬁p少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5%左右。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。
(4)產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進(jìn)行，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚，從而提高了產(chǎn)品純度。
(5)工藝較簡單。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細(xì)的顆粒狀產(chǎn)品。
(6)生產(chǎn)率高。便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)，操作控制方便，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少，勞動強度低。
噴霧器結(jié)構(gòu)
葡萄風(fēng)干房
在房頂上方做成四面通風(fēng)的房間，利于自然通風(fēng)，將葡萄風(fēng)干為葡萄干。新疆的葡萄干就是這么生產(chǎn)出來的。這也是一種自然通風(fēng)的干燥器。
氣流干燥器
至今，直管式氣流干燥機應(yīng)用最普遍。熱空氣與物料同時送入粉碎機，物料經(jīng)粉碎后再干燥器底部被高速熱氣流吹起。泥狀、粉粒狀的物料懸浮于氣流中，在氣流輸送過程中進(jìn)行干燥。在旋風(fēng)分離器底部，借固體流動分配器定時排出干燥物作為產(chǎn)品或干物料部分循環(huán)。
性能特點：
?、俑稍飶姸却蟆Ｓ捎谖锪显跓犸L(fēng)中呈懸浮狀態(tài)，能最大限度地與熱空氣接觸，且由于氣速較高(一般達(dá)20~40m/s)，空氣渦流的高速攪動，使氣-固邊界層的氣膜不斷受沖刷，減小了傳熱和傳質(zhì)的阻力，容積傳熱系數(shù)可達(dá)2300~7000W/m3·K，這比轉(zhuǎn)筒干燥機大20~30倍。
②干燥時間短。對于大多數(shù)的物料只需0.5~2s，最長不超過5s，因為是并流操作，所以特別適宜于熱敏性物料的干燥。
?、壅嫉孛娣e小。由于氣流干燥機具有很大的容積傳熱系數(shù)，所以所需的干燥機體積可大為減小，即能實現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。
④熱效率高。由于干燥機散熱面積小，所以熱損失小，最多不超過5%，因而干燥非結(jié)合水時熱效率可達(dá)60%左右。干燥結(jié)合水時可達(dá)20%左右。
?、轃o專用的輸送裝置。氣流干燥機的活動部件少，結(jié)構(gòu)簡單，易建造，易維修，成本低。
?、薏僮鬟B續(xù)穩(wěn)定。可以一次性完成干燥、粉碎、輸送、包裝等工序，整個過程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚，防止雜質(zhì)污染，既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。
?、哌m用性廣，可應(yīng)用于各種粉狀物料，粒徑最大可達(dá)100mm，濕含量可達(dá)10%~40%。
氣流干燥器1
雙滾筒干燥器
兩滾筒的方向相反，漿料向兩滾筒間的縫隙處噴灑，物料被加熱到接近于滾筒表面的溫度，刮刀不斷將干物料刮下。
性能特點：
傳導(dǎo)型干燥機的熱能供給主要靠導(dǎo)熱，要求被干燥物料與加熱面間應(yīng)有盡可能緊密的接觸。故傳導(dǎo)干燥機較適用于溶液、懸浮液和膏糊狀固-液混合物的干燥。
主要優(yōu)點：首先在于熱能利用的經(jīng)濟性，因這種干燥機不需要加熱大量的空氣，熱能單位耗用量遠(yuǎn)較熱風(fēng)干燥機為少;其次傳導(dǎo)干燥可在真空下進(jìn)行，特別適用于易氧化食品的干燥。
微波干燥器
濕物料用皮帶機送入器內(nèi)，無聊在輸送過程中被加熱干燥。采用微博熱源，物料濕分從內(nèi)部開始干燥，內(nèi)外干燥速度均勻，適用于熱敏性物料。
性能特點：
微波加熱屬于內(nèi)部加熱，可使任何形狀物料的內(nèi)、外均一地將接受到的微波能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使里外同時升溫。
這種加熱方式對于不規(guī)則食品的凍干有很多好處。
但由于微波加熱系統(tǒng)的復(fù)雜性，到目前為止，尚未出現(xiàn)實用的微波加熱方式的工業(yè)化凍干設(shè)備。
箱式干燥器
空氣由風(fēng)機送入預(yù)熱器，被加熱至一定溫度，由右上方進(jìn)入盤間進(jìn)行干燥。廢氣部分循環(huán)。進(jìn)氣和排氣是為了帶走物料中的水汽。
箱式干燥器是一種常壓間歇式干燥器，小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房。
性能特點：
優(yōu)點：
制造和維修方便，使用靈活性大。食品工業(yè)上常用于需長時間干燥的物料、數(shù)量不多的物料以及需要特殊干燥條件的物料，如水果、蔬菜、香料等。
缺點：
主要是干燥不均勻，不易抑制微生物活動，裝卸勞動強度大，熱能利用不經(jīng)濟(每汽化1kg水分，約需2.5kg以上的蒸汽)。
真空耙式干燥器
加熱蒸汽加熱夾套內(nèi)側(cè)的漿膏狀物料。裝料后器內(nèi)抽真空。水平攪拌器每隔數(shù)分鐘交替正反轉(zhuǎn)動，將粘附在器壁上的物料刮下并混合。攪拌器葉片之間自由放置四根碾輥，碾輥落下打擊葉片，將粘附在葉片上的物料震落。干燥完畢后，停止加熱，接通大氣，卸料，完成一個間歇操作。
性能特點：
優(yōu)點：
(1) 適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。
缺點：
結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
轉(zhuǎn)筒干燥器
轉(zhuǎn)筒慢速轉(zhuǎn)動，把待干物料抄起來又撒下，熱空氣在轉(zhuǎn)筒內(nèi)對物料進(jìn)行干燥。轉(zhuǎn)筒軸線傾斜，在低端得到干燥產(chǎn)品。
性能特點：
優(yōu)點：
?、偕a(chǎn)能力大，可連續(xù)操作;②結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;③故障少，維修費用低;④適用范圍廣(如濾餅干燥);⑤操作彈性大;⑥清掃容易 。
缺點：
?、僭O(shè)備龐大;②安裝、拆卸困難;③熱容量系數(shù)小，熱效率低;④物料在干燥器內(nèi)停留時間長，且物料顆粒之間的停留時間差異較大。
轉(zhuǎn)筒干燥器1
單層圓筒流化床干燥器
回轉(zhuǎn)圓筒干燥器
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的主體是沿軸向裝有若干抄板的圓筒。圓筒略呈傾斜放置，在齒輪機構(gòu)的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動。
機械化程度較高，生產(chǎn)能力較大;干燥介質(zhì)通過轉(zhuǎn)筒的阻力較小;對物料的適應(yīng)性較強，操作穩(wěn)定方便，運行費用較低;裝置比較笨重，金屬耗材多，傳動機構(gòu)復(fù)雜，維修量較大;設(shè)備投資高，占地面積大。
通道式干燥器
臥式多室沸騰床干燥器
臥式多室流化床干燥器
氣體進(jìn)口裝置
帶式干燥器
網(wǎng)帶式干燥機 網(wǎng)帶式干燥機適用于谷物、脫水蔬菜、中藥材等產(chǎn)品的干燥。適用的物料形狀可有片狀、條狀、顆粒、棒狀、濾餅類等。
網(wǎng)帶式干燥機是一種將物料置于輸送網(wǎng)帶上，在隨帶運動通過隧道過程中與熱風(fēng)接觸而干燥的設(shè)備。網(wǎng)帶式干燥機由干燥室、輸送帶、風(fēng)機、加熱器、提升機和卸料機等組成。
優(yōu)點：網(wǎng)帶透氣性能好，熱空氣易與物料接觸，停留時間可任意調(diào)節(jié)。物料無劇烈運動，不易破碎。每個單元可利用循環(huán)回路，控制蒸發(fā)強度。若采用紅外加熱，可一起干燥、殺菌，一機多用。 缺點：占地面積大，如果物料干燥的時間較長，則從設(shè)備的單位地面積生產(chǎn)能力上看不很經(jīng)濟，另外設(shè)備的進(jìn)出料口密封不嚴(yán)，易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
薄膜式干燥器
廂式干燥器
流化狀態(tài)
閃蒸干燥機
污泥干燥機
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于干燥的知識技巧了，學(xué)習(xí)以上的技術(shù) | 31個干燥器結(jié)構(gòu)原理動圖以及原理演示 帶你一次看個夠 知識，對于干燥的幫助都是非常大的，這也是新手學(xué)習(xí)化工專業(yè)所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側(cè)人工服務(wù)，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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