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車床課程:老車工教你用普通車床怎么控制精度到0.0001
這個復雜的零件是怎么加工出來的?是使用普通車床哦,能看懂你也是高手!
機床是制造機器的機器,也是能制造機床本身的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法,所謂機械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床,數控機床就是在普通機床上發展過來的,數控機床,是一種高精度、高效率的自動化機床。數控的意思就是數字控制。
改革開放四十年,科技日新月異,大量的高端數控設備不斷的更新換代,被金粉們遺忘的普通車床也已經快退出機械制造業的舞臺了!
其實在老車工手里,用普通車床加工精密軸承孔的時候,孔的公差可以控制到0.005mm以內,車床精度能保證的情況下理論上是可以控制到0.0001mm的!
不相信?咳咳~技術這東西有時就像一層窗戶紙,一捅就破!今天我們就有請到沉寂已久的金粉老樊給大家演示演示!
老樊又出山啦~
廢話不多說,直接上具體操作步驟:
一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干凈機床導軌并加好導軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉動1°的角度后再把螺絲鎖緊,小拖板多退幾圈再往前歸零(目的是排除絲桿間隙)。
二:換精車內孔刀(注意保證精車刀足夠鋒利,不然會產生讓刀彈刀的現象影響加工精度),先用大拖板和中拖板試切一刀,中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、內徑百分表任你選.。
三:小拖板轉動角度1°中拖板不動的情況下大托板往前移動50mm就是0.8276mm!
無圖無真相!
來來來,看圖你就明白了!
中拖板不動,小拖板往前移動50mm就是進刀0.8726mm
移動1mm就是進刀0.0175mm
移動0.05mm就是進刀0.0008mm
看明白了嗎?
啥?有的金粉說用的都是數控車床,不知道普通車床的大托板、中拖板、小拖板?好吧,老樊這也沒普通車床了,就找個“老古董”照片湊合一下吧!
親愛的金粉們,大家都學會了嗎?
有什么疑問,可以留言,和老樊討論切磋一下哦!
-End-
?來源:金屬加工原創?本文編輯:Sonya?
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