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切削滾花加工要點普車滾花加工技術教程
一、滾花的國家標準
(1)滾花國家標準,具體見GB/T6403.3-2008。
(2)滾花的花紋形式有直紋和網紋兩種;花紋有粗細,用模數m分,m越大,花紋越粗。
(3)滾花的標記。
1)模數m=0.3 mm的直紋滾花標記為:直紋m0.3 GB/T6403.3-2008;
2)模數m=0.4 mm的網紋滾花標記為:網紋m0.4GB/T6403.3-2008。
(1) 滾花的作用:增加摩擦力,使零件表面美觀。
二、滾花刀的種類及安裝
(1)滾花刀有單輪滾花刀、雙輪滾花刀和六輪滾花刀3種。單輪滾花刀用于滾直紋,雙輪滾花刀用于滾網紋,六輪滾花刀可以根據需要滾出3種不同模數的網紋。
(2)滾花刀的安裝。
1)滾花刀裝夾在車床刀架上,滾花刀的裝刀中心與工件回轉中心等高。
2)滾壓有色金屬或滾花表面要求較高的工件時,滾花刀滾輪軸線應與工件軸線平行。
3)滾壓碳素鋼或滾化表面要求一般的工件時,滾花刀,刀柄尾部向左偏斜3--5°裝夾,便于切入丁件表面且不易產生亂紋。
三、滾花的技術要點
(1)由于滾花時丁件表面產生塑性變形,滾花后丁件直徑會增大。因此在車削滾花外網時,應根據T件材料的性質和花紋模數大小,將當前下作部位的外網車小約m×(0.8一1.6)mm。
(2)開始滾壓時,擠壓力要大且猛一些,使工件圓周上一開始就形成較深的花紋,不易產生亂紋。
(3)為減少開始時的背向力,可用滾花刀寬度的1/3-1/2與下件表面接觸,或把滾花刀尾部裝得略向左偏一些,使滾花刀容易切人丁件表面。停車檢查花紋符合要求后,即可縱向機動進給。反復滾壓1—3次就可完成。
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